Demulsifier
برانڈ Shenyang Jiufang
نکالنے کا مقام چین
ڈلیوری وقت لیڈ ٹائم: 7 دن
فراہمی کی استعداد 10000MT/سال
چین میں سپلائی کرنے والے ڈیمولسیفائر کے طور پر، جیوفانگ ٹیک آئل فیلڈ کروڈ ٹریٹمنٹ کے لیے ڈیمولسیفائر تیار کرتا ہے۔
جیوفانگ ٹیک نے 20 سال سے زیادہ عرصے سے ڈیمولسفائر پروڈکٹ کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے پر توجہ مرکوز کی ہے اور آئل فیلڈ کے لیے ڈیمولسفائر کی سپلائی کروڈ کی مختلف خصوصیات کو پورا کر سکتی ہے۔
لوڈ
demulsifier ایملشن dewatering کے demulsification کے اصول یہ ہیں:
1۔فیز ٹرانسفر--ریورس ٹرانسفارمیشن میکانزم ڈیمولسیفائر پروڈکٹ کو شامل کرنے کے بعد، ایک فیز ٹرانسفارمیشن ہوتا ہے: سرفیکٹنٹ جو ایملسیفائر کے ذریعے بننے والے ایملشن کے مخالف ایملشن کی قسم بنا سکتے ہیں وہ ڈیمولسفائر پروڈکٹ کے طور پر کام کر سکتے ہیں۔ اس طرح کی ڈیمولسفائر پروڈکٹ آسانی سے ایملسیفائر کے ساتھ کمپلیکس بناتی ہے، جس کی وجہ سے ایملسیفائر اپنی ایملسیفائی خصوصیات کھو دیتے ہیں۔
2. فلوکولیشن-- اتحاد demulsification میکانزم گرم کرنے یا ہلانے کی شرائط کے تحت، آئل فیلڈ کے لیے demulsifier کے پاس ایملشن کی انٹرفیس فلم سے ٹکرانے یا انٹرفیس فلم پر جذب ہونے، یا کچھ سطحی فعال مادوں کو بے گھر کرنے کے زیادہ مواقع ہوتے ہیں، جس سے انٹرفیس فلم ٹوٹ جاتی ہے۔ اور اس کے استحکام کو بہت حد تک کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں flocculation، اتحاد اور demulsification ہوتا ہے۔
3. حل کرنے کا طریقہ کار استعمال شدہ ڈیمولسیفائر ایملشن ڈی واٹرنگ کے ایک مالیکیول یا چند مالیکیولز مائیکلز بنا سکتے ہیں۔ اس طرح کے پولیمر کنڈلی یا مائیکلز ایملسیفائر مالیکیولز کو گھلنشیل کر سکتے ہیں، جس کی وجہ سے ایملسیفائیڈ خام تیل خارج ہو جاتا ہے۔
4. ڈیملسیفیکیشن میکانزم کے لیے انٹرفیس فلم کے چارج کو بے اثر کرنا 0/W قسم کے ایملشنز کی قطرہ قطرہ سطح منفی چارجز لے جاتی ہے۔ کیشنک پولیمر کے اثرات ہوتے ہیں جیسے کہ انٹرفیس چارج کو بے اثر کرنا، جذب کرنا اور پل بنانا اور 0/W قسم کے ایملشنز پر فلوکولیٹنگ اور کوالیسنگ، اس لیے ان کی اچھی ڈیملسیفیکیشن کارکردگی ہے۔
ہم نہ صرف demulsifier فراہم کرتے ہیں، بلکہ ہم آخری صارفین کے لیے متعلقہ تکنیکی مدد بھی فراہم کرتے ہیں۔
demulsifier ایملشن dewatering کا غلط استعمال درج ذیل خطرات کا سبب بن سکتا ہے۔
1) یہ نقل و حمل کے عمل اور مائع کے بہاؤ کے حجم کے دوران بجلی کی کھپت کو بڑھاتا ہے۔
2) یہ آلات اور پائپ لائنوں کے مؤثر استعمال کی شرح کو کم کرتا ہے، حرارتی عمل میں ایندھن کی کھپت کو بڑھاتا ہے اور پائپ لائنوں اور آلات کی سکیلنگ اور سنکنرن کا سبب بنتا ہے۔