کیشنک فریکچرنگ فلوڈ ڈریگ ریڈوسر

ڈریگ ریڈوسر کیشنک کے قابل اطلاق حالات کو ذخائر کی خصوصیات، فریکچرنگ فلوئڈ سسٹم، تعمیراتی تکنیک، اور ماحولیاتی تقاضوں کے ساتھ جامع طور پر پرکھنے کی ضرورت ہے۔ بنیادی کام یہ ہے کہ cationic گروپوں کے "h خصوصی افعال اور "stability کو کم کرنے کی کارکردگی " کا فائدہ اٹھاتے ہوئے پیچیدہ منظرناموں کو اپنانا ہے۔ 

مخصوص قابل اطلاق شرائط درج ذیل ہیں: 

1. ذخائر کے ارضیاتی حالات 

1)۔ مٹی کے معدنیات سے بھرپور ذخائر

یہ ریت کے پتھر کے ذخائر پر لاگو ہوتا ہے جس میں مٹی کا مواد 5% ہوتا ہے، خاص طور پر جب ذخائر میں پھیلی ہوئی مٹی (مونٹموریلونائٹ، جاہل - smectite کی مخلوط پرت) یا آسانی سے منتقل ہونے والے باریک ذرات (کیولنائٹ، کلورائٹ) ہوں۔ 

وجہ: Cationic گروپس الیکٹرو اسٹاٹک جذب اور لنگر سے منتشر ذرات کے ذریعے مٹی کی سوجن کو روک سکتے ہیں، جس سے ذخائر میں فریکچر کرنے والے سیال کی ڈی ڈی ڈی ایچ ایچ پانی-حساسیت loss" کو کم کیا جا سکتا ہے، ڈریگ ریڈوسر فنکشن کے ساتھ ایک ہم آہنگی تحفظ تشکیل دیتا ہے۔ 

2)۔ اعلی نمکیات کی تشکیل

یہ ان آبی ذخائر پر لاگو ہوتا ہے جن کی کل تشکیل پانی کی نمکیات 10⁴ ملی گرام/L ہوتی ہے (خاص طور پر وہ جو متضاد آئنز پر مشتمل ہوتے ہیں جیسے Ca²⁺ اور ایم جی²⁺)، جیسے بین نمک کے تیل اور گیس کے ذخائر اور ساحلی - چہرے والے بلوا پتھر۔ 

وجہ: کیشنک ڈریگ ریڈوسر مالیکیولر چین کے مثبت طور پر چارج شدہ گروپس سالٹ آئن شیلڈنگ سے کم متاثر ہوتے ہیں، اور زیادہ نمک والے ماحول میں ایک توسیعی حالت کو برقرار رکھ سکتے ہیں، ڈریگ کم کرنے کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے (زیادہ نمک کی حالتوں میں اینیونک ڈریگ ریڈوسر کے "coiling اور fail" مسئلہ سے بہتر)۔ 

3)۔ کم پارگمیتا کے ذخائر 

یہ میٹرکس پارگمیبلٹی <10 ایم ڈی والے تنگ ذخائر پر لاگو ہوتا ہے، جیسے شیل گیس اور تیل کے تنگ ذخائر۔ 

وجہ: کم پارگمیتا کے ذخائر تاکنا پلگ لگانے کے لیے زیادہ حساس ہوتے ہیں۔ کیشنک ڈریگ ریڈوسر کے dddhhanti -سُوجن + گھسیٹیں ڈی ڈی ڈی ایچ ایچ کو کم کرنا کے دوہرے افعال فریکچرنگ فلوئڈ فلٹریٹ کے حملے سے ہونے والے پارگمیتا نقصان کو کم کرسکتے ہیں اور ذخائر کی چالکتا کی حفاظت کرسکتے ہیں۔ 

2. فریکچرنگ فلوڈ سسٹمز کی خصوصیات 

1)۔ پانی پر مبنی فریکچرنگ فلوئڈ سسٹم 

یہ صرف فریکچرنگ سیالوں کے لیے پانی پر مبنی ڈریگ ریڈوسر پر لاگو ہوتا ہے (بشمول لکیری جیل، کراس لنکڈ جیل، سلک واٹر، وغیرہ)، اور تیل پر مبنی یا الکحل پر مبنی فریکچرنگ سیالوں پر لاگو نہیں ہوتا ہے۔ 

وجہ: کیشنک ڈریگ ریڈوسر کی پولیمر چینز کو پانی کے محلول میں گھلنے اور پھیلانے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ڈریگ کم کرنے والے اثر کو استعمال کیا جا سکے۔ تیل کے مرحلے کا ماحول سالماتی زنجیروں کو کنڈلی یا تیز کرنے کا سبب بنے گا۔ 

2)۔ ایک سے زیادہ additives کے ساتھ پیچیدہ نظام

یہ کراس لنکرز (جیسے بوریکس، آرگینک زرکونیم)، جیل بریکرز (جیسے پرسلفیٹس، انزائمز)، بیکٹیریسائڈز اور دیگر اضافی اشیاء کے ساتھ مل کر فریکچر کرنے والے سیال نظام کے لیے ڈریگ ریڈوسر پر لاگو ہوتا ہے۔ 

وجہ: کیٹیشنک ڈریگ ریڈوسر کو دوسرے ایڈیٹیو کے ساتھ ہم آہنگ ہونے کی ضرورت ہے (جیسے جیل کراس میں مداخلت نہ کرنا - جوڑنا اور جیل بریکر کے ذریعہ وقت سے پہلے انحطاط نہ کرنا)۔ سالماتی ڈیزائن کے بعد، یہ پیچیدہ فارمولیشنز کے مطابق ڈھال سکتا ہے اور پورے عمل میں استحکام برقرار رکھ سکتا ہے۔ 3. تعمیراتی تکنیک کے تقاضے 

1)۔ لمبا افقی سیکشن یا گہرا کنواں فریکچر

یہ افقی کنوؤں پر لاگو ہوتا ہے جس کے افقی حصے کی لمبائی > 1000 m ہو یا عمودی گہرائی > 3000 میٹر کے ساتھ گہرے کنویں کے فریکچر ہوں۔ 

وجہ: لمبے افقی حصے/گہرے کنویں کے ساتھ رگڑ کی مزاحمت زیادہ ہے (رگڑ مزاحمت کا نقصان کل پمپ پریشر کے 30%-50% تک پہنچ سکتا ہے)۔ کیشنک ڈریگ کم کرنے سے ہنگامہ خیز رگڑ مزاحمت کو 40%-70% تک کم کیا جا سکتا ہے، پمپ کے دباؤ کے نقصان کو کم کر سکتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ فریکچر کرنے والا سیال فریکچر کے ہر کلسٹر میں یکساں طور پر ڈیزائن کردہ نقل مکانی کے مطابق داخل ہو۔ 

2)۔ اعلی نقل مکانی کی تعمیر کے منظرنامے۔ 

یہ بڑے پیمانے پر فریکچرنگ (جیسے والیومیٹرک فریکچرنگ) پر لاگو ہوتا ہے جس میں تعمیراتی نقل مکانی > 10 m³/منٹ ہوتی ہے۔ 

وجہ: زیادہ نقل مکانی پر، سیال کی ہنگامہ خیزی کی شدت زیادہ ہوتی ہے، اور ڈریگ میں کمی کا مطالبہ زیادہ ضروری ہوتا ہے۔ کیشنک ڈریگ ریڈوسر کے لمبی زنجیر والے مالیکیول زیادہ مؤثر طریقے سے بھنور کو دبا سکتے ہیں اور کم - رگڑ - مزاحمتی حالت کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ 

4. ماحولیاتی اور استحکام کے تقاضے 

1)۔ درمیانے درجے سے زیادہ درجہ حرارت کے ذخائر (درجہ حرارت - مزاحم ترمیم کی ضرورت ہے) روایتی مصنوعات آبی ذخائر ≤ 120℃ پر لاگو ہوتی ہیں۔ درجہ حرارت کے بعد - مزاحم ترمیم (جیسے خوشبودار حلقے اور ہیٹروسائکلک گروپس متعارف کرانا)، وہ 120-180℃ کے اعلی درجہ حرارت کے ذخائر پر لاگو ہو سکتے ہیں۔ 

وجہ: زیادہ درجہ حرارت پولیمر چینز کے تھرمو آکسیڈیٹیو انحطاط کا سبب بن سکتا ہے۔ مالیکیولر ڈیزائن کو گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے اور سالماتی زنجیر کے ٹوٹنے کی وجہ سے فریکچرنگ سیال کی کارکردگی کے لیے ڈریگ ریڈوسر میں کمی سے بچنے کی ضرورت ہے۔ 

2. کم پی ایچ یا غیر جانبدار فریکچرنگ سیال ماحول 

یہ 5 -9 کے پی ایچ کے ساتھ فریکچر فلوڈ سسٹم کے لیے ڈریگ ریڈوسر استعمال کرنے کے لیے لاگو ہوتا ہے۔ سخت تیزابیت والا (پی ایچ <3) یا سخت الکلائن (pH > 11) ماحول cationic گروپوں کے ناکام ہونے کا سبب بن سکتا ہے (جیسے amines کا غیر متوازن پروٹونیشن)۔ 

خلاصہ 

فریکچرنگ فلوڈ ڈریگ ریڈوسر کے لیے کیشنک ڈریگ ریڈوسر کی بنیادی لاگو منطق یہ ہے: ڈی ڈی ڈی ایچ ایچ ایچ کی بنیاد پر ڈریگ ریڈکشن ڈی ڈی ایچ ایچ ایچ کی ضرورت ہے، ایسے منظرناموں کے ساتھ سپرمپوز کیا گیا ہے جہاں ڈی ڈی ڈی ایچ ایچ ٹی ریزروائر کو اینٹی سوجن/ نمک مزاحم ڈی ڈی ایچ ایچ کی ضرورت ہے۔ اس کا بہترین اطلاق کا منظر نامہ یہ ہے: ایک اعلی نمکینیت اور کم پارگمیتا کے ذخائر جس میں وسیع مٹی شامل ہے، طویل - افقی - سیکشن اور اعلی - نقل مکانی کے فریکچرنگ تعمیر کے لیے فریکچر کرنے والے سیال کے لیے ڈریگ ریڈوسر کا استعمال کرتے ہوئے، اور ذخائر کا درجہ حرارت اس کے درجہ حرارت - مزاحم رینج کے اندر ہے۔