گندے پانی کے علاج کے لیے CPAM ایملشن

کراس سے منسلک CPAM مائع ایونک کا فلوکولیشن اثر سیوریج میں آلودگی کے ساتھ اس کے تعامل کا نتیجہ ہے، جیسے کولائیڈل ذرات، خام تیل کے ایمولشن، اور معطل شدہ ٹھوس۔ یہ مختلف عوامل سے متاثر ہوتا ہے جس میں خود ایجنٹ کی خصوصیات، سیوریج کے ماحولیاتی پیرامیٹرز، اور آپریٹنگ حالات شامل ہیں۔ 

مخصوص متاثر کن عوامل درج ذیل ہیں: 

1. واٹر ٹریٹمنٹ ایجنٹ کے لیے CPAM کی خصوصیات

CPAM مائع کی سالماتی ساخت اور فزیکو کیمیکل خصوصیات CPAM مائع کے فلوککولیشن اثر کا تعین کرنے کی بنیاد ہے، بنیادی طور پر درج ذیل پیرامیٹرز سمیت: 

1)۔ CPAM مائع کی کراس لنکنگ ڈگری

کراس لنکنگ ڈگری سے مراد مالیکیولر چینز کے درمیان کراس لنکنگ بانڈز کی کثافت ہے، جو براہ راست سہ جہتی نیٹ ورک کی ساخت کی کمپیکٹینس کو متاثر کرتی ہے۔ 

اگر CPAM مائع کی ڈگری بہت کم ہے: تین جہتی ڈھانچہ ڈھیلا ہے، کمزور میکانکی طاقت اور کمزور قینچ مزاحمت کے ساتھ۔ یہ تیز بہاؤ یا ہلچل مچانے والی حالتوں میں ٹوٹنے کا خطرہ ہے، جس کے نتیجے میں پل کی صلاحیت میں کمی اور فلوکس کی آسانی سے ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔ 

اگر کراس لنکنگ ڈگری بہت زیادہ ہے: CPAM مائع کی مالیکیولر چین بہت سخت ہو جاتی ہے، اور اس کی حل پذیری کم ہو جاتی ہے (اسے تحلیل کرنا بھی مشکل ہو سکتا ہے)۔ آلودگی سے رابطہ کرنے کے لیے اسے سیوریج میں مکمل طور پر منتشر نہیں کیا جا سکتا، اور نیٹ ورک کا زیادہ گھنا ڈھانچہ کولائیڈل ذرات کے انکیپسولیشن اور جذب میں رکاوٹ بن سکتا ہے، جس سے فلوکیشن کی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔ 

2)۔ CPAM مائع کی Cationic ڈگری

CPAM مائع کی cationic ڈگری چارج کو بے اثر کرنے کی صلاحیت کا تعین کرتی ہے اور منفی چارج شدہ آلودگیوں (جیسے خام تیل کے ایمولشنز، مٹی کے ذرات) کی جذب کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ 

3)۔ CPAM مائع کا سالماتی وزن

CPAM مائع کا سالماتی وزن مالیکیولر چین کی لمبائی اور سٹیرک رکاوٹ اثر کو متاثر کرتا ہے۔ 

جب مالیکیولر وزن بڑا ہوتا ہے: CPAM مائع کا سلسلہ لمبا ہوتا ہے، اور پلنگ کی صلاحیت زیادہ مضبوط ہوتی ہے، جو زیادہ کولائیڈل ذرات کو جوڑ کر بڑے فلوکس بنا سکتی ہے۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ مالیکیولر وزن حل پذیری میں کمی کا باعث بن سکتا ہے، اور یہ زیادہ قینچ والے ماحول میں ٹوٹنے کا خطرہ ہے۔ 

جب مالیکیولر وزن چھوٹا ہوتا ہے: CPAM مائع کا سلسلہ چھوٹا ہوتا ہے، برجنگ کی صلاحیت کمزور ہوتی ہے، فلوکس چھوٹے ہوتے ہیں، اور تلچھٹ کی رفتار سست ہوتی ہے۔ 

عملی ایپلی کیشنز میں، ایک مماثل مالیکیولر وزن (عام طور پر 1 ملین سے 10 ملین کے درمیان) کو سیوریج کے بہاؤ کی شرح (قینچ کی طاقت) اور آلودگی کے ذرات کے سائز کے مطابق منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ 

2. سیوریج پانی کے معیار کے پیرامیٹرز 

آئل فیلڈ سیوریج کی ایک پیچیدہ ساخت ہوتی ہے (تیل، معلق ٹھوس، زیادہ نمکیات، اعلی درجہ حرارت وغیرہ)، اور اس کے پانی کے معیار کی خصوصیات CPAM مائع اور آلودگی کے درمیان تعامل کو براہ راست متاثر کرتی ہیں:

1)۔ پی ایچ ویلیو: پی ایچ ویلیو CPAM مائع گروپوں کی علیحدگی کی ڈگری اور آلودگیوں کے سطحی چارج کو متاثر کرتی ہے، اس طرح فلوکولیشن اثر کو تبدیل کرتا ہے۔

 2)۔ درجہ حرارت: درجہ حرارت CPAM مائع کی سالماتی نقل و حرکت اور ساختی استحکام کو متاثر کرتا ہے: 

کم درجہ حرارت پر (<20℃): CPAM مائع کی مالیکیولر چین آہستہ آہستہ حرکت کرتی ہے، آلودگی کے ساتھ تصادم کا امکان کم ہو جاتا ہے، فلوکولیشن ری ایکشن کی شرح کم ہو جاتی ہے، اور فلوک کی تشکیل کا وقت طویل ہوتا ہے۔ 

اعلی درجہ حرارت پر (>80℃): اگرچہ یہ سالماتی حرکت کو تیز کر سکتا ہے، لیکن یہ CPAM مائع کے کراس سے منسلک ڈھانچے کے جزوی انحطاط کا سبب بن سکتا ہے (خاص طور پر جب کراس سے منسلک بانڈز کمزور ہوں)، سہ جہتی نیٹ ورک کی ساخت کو تباہ کر دیتا ہے اور قینچ کی مزاحمت کو کم کرتا ہے۔ 

ایک ہی وقت میں، اعلی درجہ حرارت خام تیل کے ایملشن کو زیادہ مستحکم بنا سکتا ہے، جس سے فلوکولیشن کی دشواری بڑھ جاتی ہے۔ - موافقت: آئل فیلڈز (60 - 120 ℃) میں گہرے - کنویں کے سیوریج کے لیے، اعلی درجہ حرارت - مزاحم کراس - لنکرز (جیسے سی سی پی اے ایم کراس - epichlorohydrin سے منسلک) کو اعلی درجہ حرارت پر ساختی خرابی سے بچنے کے لیے منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ 

3)۔ نمکیات (آئنک طاقت): آئل فیلڈ سیوریج میں نا⁺، Ca²⁺، ایم جی²⁺، کل⁻، وغیرہ کی زیادہ مقدار ہوتی ہے۔ 

4)۔ آلودگی کی قسم اور ارتکاز - آلودگی کی سطح کا چارج: CPAM مائع کی جذب کرنے کی صلاحیت خام تیل کے ایمولشن (مضبوط طور پر منفی چارج شدہ)، مٹی کے ذرات (منفی چارج شدہ) اور آئل فیلڈ سیوریج میں بیکٹیریل ملبہ (منفی چارج شدہ) سے مختلف ہے۔ 

3. آپریٹنگ عمل کے حالات فلوککولیشن کے عمل کے آپریٹنگ پیرامیٹرز براہ راست CPAM مائع کی بازی، رد عمل، اور floc کی تشکیل کو متاثر کرتے ہیں: 

1)۔ خوراک: خوراک flocculation اثر کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے: 

ناکافی خوراک: یہ آلودگی یا پل کے چارجز کو مکمل طور پر بے اثر نہیں کر سکتا، جس کے نتیجے میں چھوٹے فلوکس، زیادہ ٹربائڈیٹی، اور اخراج میں تیل کی مقدار زیادہ ہوتی ہے۔ 

ضرورت سے زیادہ خوراک: ضرورت سے زیادہ CPAM مائع کے مالیکیول ذرات کی سطح پر جذب ہوتے ہیں، جس سے ڈی ڈی ایچ ایچ ایچ پازیٹو چارج انکیپسولیشن ڈی ڈی ایچ ایچ کی تشکیل ہوتی ہے۔ ایک ہی چارج (یعنی dddhre - stabilization") کی وجہ سے ذرات دوبارہ منتشر ہوتے ہیں، اور ساتھ ہی، یہ ایجنٹ کی لاگت اور اخراج کی میثاق جمہوریت کو بڑھاتا ہے۔ 

زیادہ سے زیادہ خوراک: اسے جار ٹیسٹ کے ذریعے طے کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، آئل فیلڈ سیوریج کے لیے، یہ 5 - 50 ملی گرام/L ہے (خاص طور پر آلودگی کے ارتکاز اور CPAM مائع کی کارکردگی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے)۔  

2)۔ ہلچل کی شدت اور وقت - ہلچل کا مقصد CPAM مائع کو یکساں طور پر پھیلانا اور اسے آلودگی کے ساتھ مکمل طور پر رابطہ کرنا ہے، لیکن شدت اور وقت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے: 

اختلاط کا مرحلہ (خوراک کے بعد 1 - 5 منٹ): ایجنٹ کے یکساں پھیلاؤ کو یقینی بنانے اور ضرورت سے زیادہ مقامی ارتکاز سے بچنے کے لیے درمیانی سے زیادہ شدت سے ہلچل (گھومنے کی رفتار 100 - 300 r/منٹ) کی ضرورت ہے۔ 

فلوکولیشن کا مرحلہ (مکسنگ کے 5 - 20 منٹ بعد): فلوکس کی نشوونما کو فروغ دینے اور مضبوط قینچ سے بننے والے فلوکس کو توڑنے سے بچنے کے لیے کم شدت والی ہلچل (گھومنے کی رفتار 30 - 60 r/منٹ) کی ضرورت ہے۔

ناکافی ہلچل: ایجنٹ غیر مساوی طور پر منتشر ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کچھ علاقوں میں زیادہ فلوکولیشن اور دوسروں میں ناکافی ردعمل ہوتا ہے۔ 

ضرورت سے زیادہ ہلچل: فلوکس ٹوٹ جاتے ہیں، اور تلچھٹ کی کارکردگی خراب ہو جاتی ہے۔ 

3)۔ خوراک دینے کا طریقہ - خوراک سے پہلے CPAM مائع کو ایک خاص ارتکاز (عام طور پر 0.1% - 0.5%) کے آبی محلول میں تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ کیکنگ ("fish - eyes") کو روکنے کے لیے ٹھوس اشیاء کو براہ راست شامل کرنے سے گریز کیا جانا چاہیے، جو تحلیل اور رد عمل کو متاثر کرتا ہے۔ اگر مرحلہ وار خوراک (پہلے کم ارتکاز کا محلول شامل کرنا اور پھر ایک خاص وقفہ کے بعد دوبارہ بھرنا) کو اپنایا جائے تو dddhre - stabilization" کے خطرے کو کم کیا جا سکتا ہے، اور flocculation کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ 

4. شریک موجودہ مادوں کی مداخلت 

آئل فیلڈ سیوریج میں دوسرے ایجنٹ (جیسے ڈیملسیفائر، بیکٹیریسائڈز) یا نجاست ہو سکتی ہے، جو CPAM مائع کے فلوکولیشن اثر کو متاثر کرتی ہے: 

ہم آہنگی کا اثر: جب غیر نامیاتی flocculants (جیسے پی اے سی، FeCl₃) کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے، تو غیر نامیاتی ایجنٹس پہلے ڈبل الیکٹرک تہہ کو سکیڑتے ہیں، اور پھر CPAM مائع ایک پل کا کردار ادا کرتا ہے، جو flocculation کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے (مثال کے طور پر، dddhhCPhhPAC + آئل فیلڈ میں استعمال کیا جاتا ہے) سیوریج)۔ 

مداخلت کا اثر: اگر گندے پانی میں ضرورت سے زیادہ anionic ایجنٹ (جیسے anionic demulsifiers، سوڈیم polyacrylate) موجود ہیں، تو وہ CPAM مائع کے cationic گروپوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں اور مؤثر ایجنٹ کو استعمال کرتے ہوئے precipitates بنا سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، سلفائیڈز (S²⁻) اور ہیومک ایسڈ جیسے مادوں کو کم کرنے سے CPAM مائع کی کراس سے منسلک ساخت کو تباہ کر سکتا ہے، اس کے استحکام کو کم کر سکتا ہے۔ 

کراس سے منسلک cationic polyacrylamide کا flocculation اثر خود ایجنٹ کی خصوصیات کے مشترکہ عمل کا نتیجہ ہے (کراس - لنک کرنے کی ڈگری، cationic ڈگری، سالماتی وزن)، سیوریج کے پانی کا معیار (پی ایچ، درجہ حرارت، نمکیات، آلودگی کی خصوصیات)، آپریٹنگ حالات (خوراک، ہلچل، خوراک کا طریقہ)، اور سبسسٹان کا طریقہ۔ 

عملی ایپلی کیشنز (جیسے آئل فیلڈ سیوریج ٹریٹمنٹ) میں، اہم پیرامیٹرز کو چھوٹے پیمانے پر اور پائلٹ پیمانے کے ٹیسٹ کے ذریعے بہتر بنانے کی ضرورت ہے تاکہ مختلف عوامل کے اثر و رسوخ کو متوازن کیا جا سکے، تاکہ موثر فلوکولیشن حاصل کیا جا سکے (جیسے کہ پانی میں تیل کی مقدار <10 mg/L، معطل شدہ ٹھوس <20 mg/L)۔

صنعت کی مخصوص خصوصیات

دیگر صفات

سپلائی کی صلاحیت

جیوفانگ ٹیک کی ترکیب ورکشاپ

جیوفانگ لیبارٹری